1. مراقبة جودة المواد الخام
المواد الخام هي أساس إنتاج المنتجات الكيميائية.ما إذا كانت الجودة تفي بمعايير الإنتاج ستؤثر على جودة المنتج إلى حد معين.لذلك ، يجب التحكم في جودة المواد الخام في عملية مراقبة جودة المنتج.في عملية شراء المواد الخام ، تحدد الشركة أنواع وخصائص المواد وفقًا لمتطلبات المنتج وعلى أساس التكاليف المضمونة.وبناءً على ذلك ، يتم تنفيذ العطاءات ، وذلك لاختيار الشركات المصنعة بجودة عالية وسعر معقول ، وتوقيع عقود توريد المواد الخام معهم.وفقًا لطبيعة المواد الكيميائية والعوامل المؤثرة فيها ، تقوم الشركة بإنشاء مستودعات تخزين المواد ، وتصنيف المواد الخام وتخزينها ، ومنع تدهور المواد الخام بسبب العوامل الخارجية ، وتعظيم جودة المنتجات الكيميائية.
2. مراقبة جودة المنتجات الكيماوية الوسيطة
وفقًا لتحليل الوضع الفعلي ، يمكن أن تتخذ مراقبة جودة المنتجات الكيميائية الوسيطة الطرق التالية.بادئ ذي بدء ، قم بإدارة المواد وتحليل التعريف.في عملية إنتاج المنتجات الكيميائية ، يجب حساب كمية المواد المختلفة ، ويجب أن يتم التحديد في فئات مختلفة ، مما يساعد على تحقيق إمكانية تتبع الحالة.ثانيًا ، بالنسبة لإدارة عملية الإنتاج ، فإن النقطة الأساسية لمراقبة الجودة الرئيسية هذه هي معلمات إنتاج المنتجات الكيميائية.إذا كان هناك انحراف في المعلمة ، فيجب تعديله.بالنسبة للمنتجات الكيميائية الخاصة ، يجب على الشركات أن تضع ضوابط رئيسية.يجب تعديل حالة التحقق بشكل مناسب أثناء عملية الاختبار.
تضع الشركات معايير مراقبة الجودة للمنتجات غير المؤهلة ، وتزيل المنتجات غير المؤهلة بسهولة أثناء عملية التنفيذ.
فيما يتعلق بإدارة المعدات وصيانتها ، تحتاج الشركات إلى صياغة خطط فعالة لإدارة المعدات وفقًا لأنواع المعدات الخاصة بها ، وتصنيف أنواع مختلفة من المعدات ، والقيام بعمل جيد في تدقيق التجارب المطبعية والاختبار المنتظم لضمان دقة المعدات.بالإضافة إلى الصيانة الدورية لمعدات الإنتاج ، من الضروري أيضًا وضع خطة صيانة وقائية وتنفيذ الخطة وإصلاح المشكلات الموجودة أو استبدالها.
3. وضع معايير فحص الجودة
توفر تقنية الإنتاج الممتازة ومعايير الجودة الدعم الفني للمنتجات ، وتكنولوجيا الإنتاج هي أساس إنتاج المؤسسة ، والتوجيه الفعال للإنتاج ، والمعايير هي المبادئ التي يتبعها الموظفون ، وتبادل الخبرات لتلخيص العمليات التكنولوجية العلمية والفعالة ، وإنشاء عمليات إنتاج كاملة نسبيًا ، الحصول على إرشادات فنية جيدة ، والتأكد من دقة المستندات.يمكن أن تتحكم هذه الطريقة بشكل فعال في جودة المنتج ومعايير فحص الجودة لحماية المؤشرات الفنية لإنتاج المنتج وطرق الفحص والنقل.
